絲印機的材料選擇
膠刮有平刮(方角)和尖刮兩種,當被印件為平面或印刷表面較平較硬時,以采用方角膠刮為宜,因方角膠刮其邊在運行中較為有力,印出圖案的線條較佳,但當印刷運行有些凹凸缺點時,則印出的圖案便有夠理想,而尖角邊膠刮其尖1端因帶軟,在印刷運行中,刮尖在絲網上將油墨掃過,油墨絲印機,當印件的表面咯有缺點時,出能將圖案很好地印出,同時如欲印出的圖案色澤較深或油墨較厚,膠刮的長度和外型等要符合印件的特性,小型手動絲印機,同時要調較好膠刮在網板上的壓是否合適。
絲印機印刷前的網版選擇
絲布的質量以絲直徑均勻,網目數準確一致,為質量穩定。一般選用的網目是450~500目。細線、油墨細度高、吸收性差的承印物,應選用網目數高的網版,反之,應選用網目數低的網版。制版時圖文在網版上的位置和網版大小應根據承印物的結構、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設計不好,會影響絲印質量,甚至無法絲印。另外,同一個被印物上的圖文,自動化絲印機,1好用一個網版印刷。如分成兩個以上網版印刷,工序多會降低絲印合格率。
絲印機在印刷時為什么會封網?
從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網,可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現代制造油墨技術水平來看,解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。在絲印機印刷過程中,油墨粘度增1高,造成封網主要原因是:絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發,致使油墨粘度增1高,而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大,死網印版上的油墨消耗多,封網現象就小。如果圖文面積小,絲網印版上的油墨消耗小,阜陽絲印機,油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動,粘度逐漸增1高就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨,可防止封網現象的發生。
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